鑄造砂專用高強(qiáng)度覆膜砂生產(chǎn)設(shè)備原材料的選用
覆膜砂一般由骨料、粘結(jié)劑、固化劑、潤(rùn)滑劑和特殊添加劑組成。
1.骨料（原沙）
骨料是構(gòu)成覆膜砂的主體。對(duì)骨料的要求是:耐火度高、揮發(fā)物少、顆粒較圓整并自身強(qiáng)度高等。-般選用天然擦洗硅砂，這主要是由于其儲(chǔ)量豐富，價(jià)格便宜，能滿足鑄造要求。只有特殊要求的鑄鋼件或鑄鐵件才采用鋯砂或鉻鐵礦砂。
對(duì)原沙砂的一般要求是:
(1) SO2含量高。鑄鐵及有色鑄造用砂要求SO2>90%,鑄鋼件要求>97%;
(2):含泥 量<0.2%;
(3) 粒度分布宜采用3~5篩分散度;
(4)AFS細(xì)度:應(yīng)根據(jù)鑄件表面粗糙度要求來(lái)選定不同的細(xì)度，一般為AFS50~65;
(5) 粒形:盡可能選用圓整性好的硅砂，角形因素應(yīng)<1.3;
(6) pH 值<7;
(7)硅砂需用水擦洗過，如有特殊要求，可將硅砂酸洗或進(jìn)行高溫 活性處理(900C焙燒)2:粘結(jié)劑
鑄造砂專用高強(qiáng)度覆膜砂生產(chǎn)設(shè)備
所選的粘結(jié)劑的性能以及配比對(duì)覆膜砂的品質(zhì)有很大的影響，人們一直在致力于研究如何提高酚醛樹脂的性能，以及尋找酚醛樹脂的替代品。國(guó)外已開發(fā)出不同性能的專用樹脂，如高強(qiáng)度低發(fā)氣樹脂、易潰散樹脂，也有采用改性聚酯樹脂的報(bào)道，但未得到全面推廣，至今普遍采用的仍是改性酚醛樹脂。國(guó)內(nèi)近年來(lái)在覆膜砂專用酚醛樹脂的研究開發(fā)方面發(fā)展較快，已開發(fā)出不同的改性酚醛樹脂供生產(chǎn)使用。
目前普遍采用酚醛類樹脂作為粘結(jié)劑。酚醛類樹脂有固體和液體、熱固性和熱塑性之分。目前制作覆膜砂通常采用熱塑性固態(tài)酚醛樹脂。對(duì)其性能要求是:
(1)聚合速度(熱板法) : 25~27s ;(2)軟化點(diǎn)(環(huán)球法) : 90~105C;(3)流動(dòng)性(斜板法):60~110mm:;(4)游離酚含里(溴化法) : 4%。
3..固化劑、閏滑劑、添加劑
固化劑通常采用烏洛托品即六亞甲基四胺，分子式為( CH2) 6N4， 要求為工業(yè)-級(jí)品。閏滑劑一般采用硬脂酸鈣。其作用是防止覆膜砂結(jié)塊，增加流動(dòng)性，使型、芯表面致密及改善砂型(芯)的脫模性。添加劑的主要作用是改善覆膜砂的性能。目前采用的添加劑主要有:耐高溫添加劑(如含碳材料或其他惰性材料)、易貴散添加劑(如二氧化錳、重鉻酸鉀、高錳酸鉀、已內(nèi)酰胺等)、增強(qiáng)增韌添加劑(如超短玻璃纖維材料、有機(jī)硅烷KH-550等)以及防粘砂添加劑和抗老化添加劑等等。
(7)硅砂需用水擦洗過，如有特殊要求，可將硅砂酸洗或進(jìn)行高溫 活性處理(900C焙燒)2:粘結(jié)劑
目前普遍采用酚醛類樹脂作為粘結(jié)劑。酚醛類樹脂有固體和液體、熱固性和熱塑性之分。目前制作覆膜砂通常采用熱塑性固態(tài)酚醛樹脂。對(duì)其性能要求是:
(1)聚合速度(熱板法) : 25~27s ;(2)軟化點(diǎn)(環(huán)球法) : 90~105C;(3)流動(dòng)性(斜板法):60~110mm:;(4)游離酚含里(溴化法) : 4%。
粘結(jié)劑的性能對(duì)覆膜砂的品質(zhì)有很大的影響，人們一直在致力于研究如何提高酚醛樹脂的性能，以及尋找酚醛樹脂的替代品。國(guó)外已開發(fā)出不同性能的專用樹脂，如高強(qiáng)度低發(fā)氣樹脂、易潰散樹脂，也有采用改性聚酯樹脂的報(bào)道，但未得到全面推廣，至今普遍采用的仍是改性酚醛樹脂。國(guó)內(nèi)近年來(lái)在覆膜砂專用酚醛樹脂的研究開發(fā)方面發(fā)展較快，已開發(fā)出不同的改性酚醛樹脂供生產(chǎn)使用。
3..固化劑、閏滑劑、添加劑
固化劑通常采用烏洛托品即六亞甲基四胺，分子式為( CH2) 6N4， 要求為工業(yè)-級(jí)品。閏滑劑一般采用硬脂酸鈣。其作用是防止覆膜砂結(jié)塊，增加流動(dòng)性，使型、芯表面致密及改善砂型(芯)的脫模性。添加劑的主要作用是改善覆膜砂的性能。目前采用的添加劑主要有:耐高溫添加劑(如含碳材料或其他惰性材料)、易貴散添加劑(如二氧化錳、重鉻酸鉀、高錳酸鉀、已內(nèi)酰胺等)、增強(qiáng)增韌添加劑(如超短玻璃纖維材料、有機(jī)硅烷KH-550等)以及防粘砂添加劑和抗老化添加劑等等.
